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​贴片红胶常见问题

2020-11-20 09:49:09

贴片红胶常见问题

一、推力不行

造成推力不行的原因是:

1、胶量不行

2、胶体没有100%固化

3、PCB板或许元器件受到污染

4、胶体本身较脆,无强度二、胶量不行或漏点

二、原因和对策:

1、印刷用的网板没有定时清洗,应该每8小时用乙醇清洗一次

2、胶体有杂质

3、网板开孔不合理过小或点胶气压太小,设计出胶量不足

4、胶体中有气泡

5、点胶头阻塞,应立即清洗点胶嘴

6、点胶头预热温度不行,应该把点胶头的温度设置在38℃

三、拉丝

所谓拉丝,便是点胶时贴片胶断不开,在点胶头移动方向贴片胶呈丝状衔接这种现象。接丝较多,贴片胶掩盖在印制焊盘上,会引起焊接不良。特别是使用尺度较大时,点涂嘴时更容易发生这种现象。贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。

解决方法:

1、下降移动速度

2、越是低粘度、高触变性的资料,拉丝的倾向越小,所以要尽量选择此类贴片胶

3、将调温器的温度稍稍调高一些,强制性地调整成低粘度、高触变性的贴片胶,这时还要考虑贴片胶的贮存期和点胶头的压力。


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